Als Referenzprüfungen wurden Scratch- und Rockwelltests zur Bestimmung der Schichthaftung durchgeführt. Des Weiteren wurden an ausgewählten Prüflingen rasterelektronenmikroskopische Aufnahmen der Eindrücke angefertigt, um Beschädigungen der Prüflingsoberflächen festzustellen. Aus den aufgenommenen Kraft- und Schallsignalen, die während der kurzen Zeit des Aufprallens des Belastungskörpers auf das hartstoffbeschichtete Bauteil entstehen können, werden mittels digitaler Signalanalyseverfahren Aussagen zu dem dynamischen Belastungsverhalten der Hartstoffschicht in Verbindung mit dem Substrat abgeleitet. Die Verfahren ermöglichen es, die Zusammenhänge zwischen den Belastungsparametern wie Prüffrequenz und aufgebrachter Kraft, der Charakteristik des Schallsignals, der Eindringtiefe und den statisch ermittelten Haftfestigkeitseigenschaften der dünnen Hartstoffschichten auf den Bauteilen herzustellen. Für den Anwender eines Systems, basierend auf der entwickelten Versuchseinrichtung und der dazugehörigen Ansteuer- und Auswerteverfahren, besteht die Möglichkeit, das dynamische Belastungsverhalten von hartstoffbeschichteten Werkzeugen und Bauteilen detailliert zu charakterisieren. Damit können sowohl Anwender von beschichteten Bauteilen und Werkzeugen als auch Beschichtungsfirmen neue Erkenntnisse gewinnen und diese so umsetzen, dass ihre Bauteile oder Werkzeuge in Verbindung mit dünnen Hartstoffschichten für bestehende Einsatzfälle optimiert und/oder neue Anwendungsfälle erschlossen werden können.